直弧形板坯連鑄機(jī)具有冶金長度不受限制、生產(chǎn)效率高、同時(shí)基建投資低等優(yōu)勢(shì)。本技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)自身裝備情況和技術(shù)積累,提出了采用直弧形特厚板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)460mm特厚板坯解決高性能特厚板軋制坯料供應(yīng)問題的總體開發(fā)思路。
本技術(shù)首先針對(duì)特厚坯生產(chǎn)過程中鋼液流場、凝固過程及偏析分布、純凈度及鑄坯變形特征等方面等開展基礎(chǔ)機(jī)理研究,揭示出特厚連鑄板坯在內(nèi)部和表面質(zhì)量方面的主要控制因素,為開發(fā)460mm厚度直弧形特厚板坯連鑄機(jī)及大斷面高品質(zhì)連鑄坯奠定理論基礎(chǔ);其次針對(duì)大斷面特厚連鑄板機(jī)開展超厚板坯連鑄設(shè)計(jì)理論的研究,解決其厚板坯連鑄設(shè)計(jì)過程鑄坯溫度控制、變形控制、鑄坯質(zhì)量控制、拉坯控制等問題,攻克生產(chǎn)大斷面連鑄坯時(shí)中心偏析、疏松級(jí)別高和表面易出現(xiàn)裂紋等世界級(jí)難題;以此為基礎(chǔ),對(duì)大厚度連鑄板坯高潔凈鋼冶煉技術(shù)、高均質(zhì)連鑄坯配套連鑄工藝技術(shù)進(jìn)行專題開發(fā),實(shí)現(xiàn)了460mm超大厚度無缺陷高均質(zhì)特厚連鑄板坯的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本研發(fā)項(xiàng)目特厚板坯連鑄機(jī)鑄坯厚度:370mm、400mm、460mm;鑄坯寬度:1400~2600mm。因采用直弧形機(jī)型,連鑄機(jī)冶金長度不受限制,故可設(shè)計(jì)較長的冶金長度,能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求,年產(chǎn)量可達(dá)120萬噸以上。
本研發(fā)項(xiàng)目特厚板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)的特厚板坯產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,鋼種適應(yīng)性廣。中心偏析C類0.5級(jí)達(dá)到50%以上,B1.0級(jí)以上達(dá)到90%以上;中心疏松1.0級(jí)達(dá)到95%以上;鑄坯合格率99.0%以上。軋制的模具鋼產(chǎn)品最大厚度(保探傷合格)可達(dá)300mm。
460mm直弧形特厚板坯連鑄機(jī)工藝和裝備及生產(chǎn)工藝技術(shù)等技術(shù)開發(fā),開創(chuàng)了短流程、低能耗、低排放和低成本的高性能特厚板坯制備的新工藝路線。 |